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S500高速鋼化(hua)學成分
元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩V | 鎢W | 鈷(gu)Co |
含量(liang) | 1.1 | 0.5 | 0.2 | 3.9 | 9.20 | 1 | 1.4 | 7.8 |
S500高速鋼是一種粉末高速鋼,采用均質、無偏析的高純度金屬粉末和適當大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質、無偏析的高速鋼。以下是S500高速鋼的主要特點:
良好的(de)紅硬性和磨(mo)削性能(neng):S500高速鋼具有良好的(de)紅硬性和磨(mo)削性能(neng),能(neng)夠在高溫下保持較(jiao)高的(de)硬度和強(qiang)度,耐磨(mo)性能(neng)也相(xiang)對較(jiao)好。
抗(kang)壓強度和(he)耐磨性:S500高速鋼具有較高的(de)抗(kang)壓強度和(he)耐磨性,能夠承受較大的(de)壓力(li)和(he)磨損(sun)。
優(you)異的(de)(de)韌(ren)性和機(ji)(ji)加工(gong)性能(neng):S500高(gao)速(su)鋼具有優(you)異的(de)(de)韌(ren)性和機(ji)(ji)加工(gong)性能(neng),能(neng)夠適應復雜(za)的(de)(de)機(ji)(ji)械加工(gong)條件(jian),如高(gao)速(su)銑削、磨削等(deng)。
粉(fen)末冶(ye)金制(zhi)造工藝(yi)(yi):S500高速鋼采用粉(fen)末冶(ye)金制(zhi)造工藝(yi)(yi),具有較(jiao)高的均質性和(he)無偏析(xi)性,能夠保證材(cai)料的質量和(he)性能。
S500高速(su)鋼(gang)的(de)硬化過(guo)程可(ke)以(yi)(yi)采用不同的(de)方法(fa),具(ju)(ju)體取決于工件的(de)形(xing)狀(zhuang)和(he)要求(qiu)的(de)性能。以(yi)(yi)下(xia)是S500高速(su)鋼(gang)硬化的(de)具(ju)(ju)體方法(fa):
油冷:將工件(jian)加熱到1160-1180℃(2120-2156℉),然后(hou)進行油冷處理。這(zhe)種方法適用(yong)于形狀簡單(dan)的工件(jian)。
鹽(yan)(yan)浴:將工(gong)件加熱到500-550℃(932-1022℉),然后(hou)進行鹽(yan)(yan)浴淬火。這(zhe)種方法適用于形狀較復(fu)雜(za)的工(gong)件。
真(zhen)空淬(cui)火:將(jiang)工件放(fang)入真(zhen)空爐中進行淬(cui)火處理,具(ju)體時間(jian)取決于工件的(de)尺寸和爐體參數。
在進行硬化(hua)處理前,工件需(xu)要(yao)進行均熱(re)(re)處理,以(yi)確保碳化(hua)物充(chong)分溶(rong)解。均熱(re)(re)時(shi)間不少于80秒(miao),最(zui)好不要(yao)超過150秒(miao),以(yi)免過熱(re)(re)。可以(yi)根(gen)據工件從預(yu)熱(re)(re)到進入鹽槽的時(shi)間來代替均熱(re)(re)時(shi)間。
對(dui)于(yu)冷作工具來(lai)說,韌性非常重要(yao),因(yin)此可(ke)以采(cai)用較低的淬火(huo)溫(wen)度。對(dui)于(yu)形狀復雜的工件,建議采(cai)用低溫(wen)淬火(huo),以避免產生裂紋和變形。
S500高速(su)鋼的(de)(de)(de)硬化處理需要(yao)根據工件的(de)(de)(de)形狀和要(yao)求的(de)(de)(de)性(xing)能來選(xuan)擇(ze)適當(dang)的(de)(de)(de)方法,并且需要(yao)進行充分的(de)(de)(de)均熱處理,以(yi)確保材料(liao)的(de)(de)(de)性(xing)能和質量。
綜上所述,S500高速鋼具有良好的性能,能夠滿足高速切削、高溫磨損等領域的需求。它被廣泛應用于航空、汽車、模具、機械加工等領域。
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